Colt Blog

De verpakkingsindustrie staat niet stil en iedereen werkt meer dan ooit aan duurzamere oplossingen. Hét moment om over te gaan tot actie is nu en in het nieuws worden al volop allerlei duurzame initiatieven naar buiten gebracht. Er is echter een belangrijke branche die stelselmatig vergeten wordt: de industrie. De omstandigheden in fabriekshallen voor verpakkingsproductie, voedingsmiddelen, metaalbewerking, of distributiecentra ontsnappen aan de aandacht, terwijl een gezond en goed werkklimaat op een duurzame manier juist in deze industrie enorm veel voordelen heeft.

Vorige zomer is één van de warmste zomers ooit geworden. Het was voor de meesten onder normale omstandigheden al afzien, maar zeker voor mensen die werken in de verpakkingsindustrie - tijdens het productieproces komt namelijk veel warmte vrij. Onderzoek heeft uitgewezen dat iedere graad boven de 20ºC een productiviteitsdaling van 4% tot gevolg heeft. Reken maar uit wat het totale percentage is wanneer temperaturen oplopen tot boven de 30ºC en soms zelfs richting de 40ºC gaan.

Om een aangenaam en productief werkklimaat te creëren is koeling en ventilatie noodzakelijk. In dit blog laat ik je zien hoe je de werkomstandigheden kunt verbeteren met een innovatieve en energiezuinige oplossing.

Veel brood- en banketbakkerijen worstelen met de wetten en regels die voor hen gelden op het gebied van hygiëne en dat is niet zo gek: het zijn er nogal wat. Om topkwaliteit na te streven is een voedselveilige omgeving verplicht en zal je, linksom of rechtsom, aan de wet- en regelgeving moeten voldoen. Maar productkwaliteit hangt niet alleen af van de mate van voedselveiligheid, ook het klimaat heeft hier een grote invloed op. Lees in dit blog waarom en hoe je het (werk)klimaat kan verbeteren, niet alleen voor de producten maar ook voor medewerkers. Hoe realiseer je een Frisse Fabriek?

Het nieuwe regeerakkoord is volgens velen een van de meest duurzame akkoorden ooit. Een belangrijk plan rondom duurzaamheid is het reduceren van 7Mton CO2 in de gebouwde omgeving in 2030. Wat opvalt aan dit plan is dat de focus vooral ligt op het besparen van energie in bestaande en nieuwe woningen en kantoren en niet op de industrie. Terwijl dat de grootverbruiker in ons land is.

Waar wij vaak hopen op lange, warme ‘s zomers geldt dat voor veel bedrijven in de industrie niet. Hoge temperaturen — binnen soms wel oplopend tot 40°C — hebben namelijk een aanzienlijke productiviteitsdaling tot gevolg. En dat is om meerdere redenen zeer onwenselijk. Is deze situatie voor jou herkenbaar? Kampt jouw bedrijf ‘s zomers ook met te hoge temperaturen op de werkvloer? En een gebrek aan frisse, koele lucht en ventilatie? In dit blog vertellen we hoe je dit probleem kunt voorkomen — en de productiviteit op de werkvloer kunt verhogen — met Het Nieuwe Koelen. Meer weten? Lees dan vooral verder!

Over een maand is het zover: dan opent de Technische Industriële Vakbeurs 2017 haar deuren. TIV 2017 is dé vakbeurs voor de maakindustrie. Het wordt gezien als één van de belangrijkste beurzen in de branche, waar de nieuwste producten, trends, ontwikkelingen en innovaties te zien zijn. Op zich al reden genoeg om een bezoek te brengen aan deze beurs, maar we hebben nog 3 redenen op papier gezet waarom het meer dan de moeite waard is.

Cradle to cradle, misschien heb je er wel eens van gehoord. Maar wat betekent dit begrip nu precies? Cradle to cradle (of van-wieg-tot-wieg) betekent dat de grondstoffen die je gebruikt volledig hergebruikt worden, zonder hun waarde te verliezen. Met elk bestaand product sta je aan de wieg van een ‘nieuw’ product; het hergebruik van producten om tot een nieuw product (of grondstof) te komen. Ook met betrekking tot klimaatinstallaties staat dit principe steeds vaker op de agenda. Maar: wat zijn de mogelijkheden? En hoe verbetert dit de performance van je huidige klimaatinstallatie? Dat lees je in deze blog.

De markt van distributiecentra ontwikkelt zich explosief. In 2016 werd in Nederland voor circa 20 miljard euro online besteld, een groei van 23 procent ten opzichte van het jaar daarvoor. En daarom moeten de productiviteit en efficiëntie van de werkzaamheden optimaal zijn, vooral in distributiecentra met mezzaninevloeren. Maar dat is zeker ‘s zomers vaak niet het geval. Hoe komt dat? Op die vraag geven we in dit blog antwoord.

De Logistics & Distribution beurs staat dit jaar, in combinatie met Empack, voor het eerst op het programma. Op 5 en 6 april 2017 zijn de Brabanthallen in Den Bosch het decor voor alle innovaties op het gebied van logistiek, distributie en verpakken. Colt is ook aanwezig tijdens deze beurs en laat zien hoe klimaatsystemen bijdragen aan het verhogen van de productiviteit en het verbeteren van de werkomstandigheden in deze industrie.

In de luxe scheepsbouw is aluminium al een aantal jaren de favoriete metaalsoort om schepen mee te bouwen. De redenen? Aluminium heeft een betere sterkte / gewicht verhouding, het is meer vormvast en het is lichter. Bij aluminium wordt aangeraden om lassen tot een minimum te beperken om vervorming te voorkomen. Desondanks blijft lassen, evenals het aflakken van schepen, een cruciaal onderdeel in het productieproces van luxe schepen en blijf je problemen ondervinden van de rook, warmte, stoffen en dampen die vrijkomen. Wat is de beste oplossing om de gevolgen van deze klimaatproblemen te voorkomen en een optimaal werkklimaat te creëren?